1. korak: pridobite RavMateriali
Za izdelavo slepe cevi iz titana je prvi korak, da imamo ustrezne surovine. Titan v zemeljski skorji obstaja predvsem v obliki titanovega dioksida v mineralih, kot sta rutil in ilmenit. Skozi niz zapletenih kemičnih reakcij, predvsem obdelave rude s klorom in ogljikom ter nato reakcije s kovinskim magnezijem, se končno pridobi porozen in ohlapen čisti titan, kot je goba, ki se imenuje "gobasti titan". Njegovo ime je zelo nazorno, saj sta njegov videz in tekstura res podobna sivi kovinski gobi. To je osnova za vso nadaljnjo obdelavo, njegova čistost pa neposredno določa kakovost končnega surovca cevi. Po pridobitvi gobastega titana ga bodo delavci razdelili na majhne koščke določene specifikacije, da se pripravijo na naslednji korak taljenja.
2. korak: Taljenje&KastingIv ingote
Razsutega gobastega titana ni mogoče neposredno predelati v cevi. Treba ga je stopiti v en sam, gost kovinski ingot. Zaradi izjemne reaktivnosti titana pri visokih temperaturah močno reagira s kisikom, dušikom in drugimi plini v zraku. Zato mora postopek taljenja potekati v vakuumu ali pod zaščito inertnih plinov. Najpogosteje uporabljena industrijska metoda je "vakuumsko obločno taljenje potrošnega materiala". Preprosto povedano, gobasti titan in potrebni legirni elementi (kot sta aluminij in vanadij, ki se uporabljata za proizvodnjo običajno uporabljene titanove zlitine TC4) so stisnjeni v elektrode. V velikem, vakuumiranem, vodno-hlajenem bakrenem lončku elektrode delujejo kot "sveče" in ustvarjajo visoko{8}}temperaturne obloke s samo-elektrificiranjem, da se stopijo. Staljeni titan se nato spusti v spodnji lonček, da se ohladi in strdi ter tvori prvi titanov ingot. Da bi zagotovili enotno sestavo in dosegli standarde čistosti, se ta postopek običajno ponovi dvakrat do trikrat. Končni valjasti ali kvadratni pridobljeni ingot titana je "osnovni material" za izdelavo cevnih gredic.
3. korak: Kovanje& Piercing
S trdnim titanovim ingotom v roki je naslednji korak, da ga preoblikujemo v votlo cev. Titanov ingot ima po taljenju velika zrna in neenakomerno notranjo strukturo. Najprej ga je treba skovati. Ingot se segreje na primerno temperaturo (običajno med 800 in 1000 stopinjami), nato pa se z deset-tisoč-tonsko hidravlično stiskalnico ali kovaškim kladivom večkrat zloži in izvleče. Ta postopek je podoben gnetenju testa, ki lahko razgradi velika zrna, izboljša mikrostrukturo in zbije morebitne notranje napake, kar bistveno izboljša mehanske lastnosti titanovega materiala. Po kovanju dobimo-manjšo, gostejšo palico. Nato pride ključni korak - prebadanje. Najbolj klasična metoda je "prebadanje s prečnim valjanjem", kjer se segreta palica iz titana pošlje med dva nasproti{13}}vrteča valja. Središčne črte zvitkov in palice imajo kot. Pod delovanjem trenja se palica istočasno vrti in napreduje, v središču pa je izpostavljena močni strižni obremenitvi, zaradi česar je "prisiljena", da se skoznjo prebije luknja, ki tvori začetno votlo cev.
4. korak: Natančno valjanje& Zdravljenje
Grobe cevi, pridobljene s prebadanjem, so še vedno precej grobe, z neenakomerno debelino sten in nenatančnimi dimenzijami. Potrebna je nadaljnja obdelava. To se običajno doseže s postopkom "valjanja cevi", kot je uporaba hladne valjarne. Med tem postopkom je groba cev nameščena na trdi trn in speljana skozi posebno oblikovan valj z luknjami-. Ko se valjarna premika naprej in nazaj, se cev postopoma valja, s čimer se zmanjša debelina stene, zmanjša premer in gladi površina. Merska natančnost je bistveno izboljšana. Z večkratnimi prehodi hladnega valjanja in vmesne toplotne obdelave (znane kot "žarjenje", katere cilj je odpraviti utrjevanje in napetost, ki jih povzroča obdelava, ter obnoviti plastičnost materiala) se končno pridobi surovec titanove cevi z natančnimi dimenzijami in odlično zmogljivostjo. Nazadnje se surovec cevi zravna, konci se odrežejo, površina se očisti (kot je pranje s kislino za odstranitev oksidnega kamna) in izvede se ne-destruktivno testiranje, da se zagotovi, da ni notranjih ali površinskih napak. Na ta način se izdela kvalificirana surovca titanove cevi, ki se uporablja za izdelavo različnih preciznih titanovih cevi, potrebnih v vesoljskem, kemijskem, medicinskem in drugih področjih.
